反应釜是用于物理或化学反应的容器。由釜体、摆线针轮减速机釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等。冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机。

　　反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。

　　反应釜材质一般有碳锰钢、摆线针轮减速机、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等材料制造。减速机搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、电加热、减速机导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。

　　反应釜是指带有搅拌装置的间歇式反应器，根据工艺要求的压力不同，可以在敞口、密闭常压、摆线针轮减速机加压或负压等条件下进行化学反应。反应釜广泛应用于化工、制药、染料、食品及生物化工等企业，属高温高压设备，减速机危险性较大，易发生物料泄漏和火灾***事故。在生产过程中，企业应重点防范各类危险因素，正确使用反应釜并做好维护工作。

　　操作和使用不当、制造和设计缺陷、化学腐蚀等是造成反应釜物料泄漏和发生火灾***事故的常见原因，其中操作和使用不当引发的事故较多。由于反应釜内通常是有毒有害危险化学品，因此事故后果较一般***事故更为严重。

　　为保证搪瓷反应釜正常使用寿命，搪瓷反应釜不适于下列介质或物料的反应、 聚合、储存、换热等化工过程。

　　反应釜在温度剧变化时，所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备,因此在 使用过程中应升温或降温，严防聚冷聚热。
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