大齿轮是球磨机、棒磨机、粉碎机、回转窑、烘干机等设备的重要组成部分。无论是小型设备还是大型设备，都离不开大齿轮的传动功能。重工业会告诉你大齿轮的加工技术。

大齿轮是传动装置的重要组成部分。整个矿山设备作为传动装置的一部分，需要传动装置带动整个矿山设备的运转，才能达到运转的目的。由于与小齿轮的连续联锁带动了整个设备的运行，齿轮也会受到较多的磨损。因此，装备制造对大型齿轮的耐磨性、承载性能、使用寿命、发热、重量和体积都有较高的要求。这使得大齿轮的加工工艺更加先进，有能力制造出满足上述要求的大齿轮。

矿山机械对齿轮传动的要求是体积小、重量轻、转动效率高、功率大、使用寿命长、噪音低、发热量低。在实际生产中，企业对大齿轮的质量要求非常严格，因此大齿轮的加工工艺非常关键。下面介绍大齿轮的加工工艺。

大型齿轮加工可采用从磨齿到滚齿的多种工艺，但由于滚齿效率一般较高，建议采用滚齿。

大齿轮的加工过程是一批进入齿加工的空白,然后主要是准备下一步的基础加工齿廓,这样的准确性大齿轮的内孔和端面基本上符合指定的技术要求。

二步是加工齿廓以达到规定的硬度要求。

其次是齿廓的修整，主要是为了使定位准确可靠，边缘分布也比较均匀，以达到修整的目的。

对大齿轮进行热处理，优化大齿轮的结构，提高硬度，大大提高产品的耐磨性和抗冲击性能。

大型齿轮在生产中的应用方法相当广泛，加工制造过程也相当严格。双威重工采用钢材为原料，拥有精良的制造工艺。所加工的齿轮结构合理，尺寸准确，质量高。长期以来，他们为生产高质量的矿山机械奠定了良好的基础。